青岛励图智能信息技术有限公司的面向离散型制造行业和装配行业的工厂级解决系统，符合ISA95标准。MES系统整合了订单、物料、生产计划、生产过程、产品质量、生产设备及人员等各项相关信息，全面的采集生产过程信息，进行集成分析，以实现对生产过程实施监控和改善的目标。将帮助企业构建一套能够精细化管理、及时快速相应的制造体系，提高订单交付的及时性和准确性，改善产品质量，提高生产效率。
实现订单的全过程监控，并从人员、物料、设备、工艺等多方面进行系统控制保证了订单的准时生产。
通过实时采集当前有关设备、人员等方面的生产信息，来实现对工厂数据的整合分析，对现场质量的实时监控，以为管理者提供基于事实数据的准确决策支持。
采集生产现场以及售后的质量信息，提供多种质量分析工具，帮助企业找到质量问题的根源，并且提供质量改进监督工具，确保质量问题得到改善。
采用全面计划的物料管理模式，按照JIT（准时生产）模式进行物料管理，保证物料的分时配送与准时送达。并为企业提供分析工具，通过对各方面物料信息的采集，实现实时反馈。
通过对车间班组人员以及生产工序信息的采集，实现人岗匹配，并未企业提供完整的薪酬管理工具，切实保证车间人员的调度与绩效管理。
采集产品组装及主关件的所有信息，确保企业在追溯产品问题时，能准确找到出问题产品的相关信息，迅速召回产品并将内部返工控制在最小的范围内。
纪录生产设备的运行信息，分析导致设备超负荷运转的相关因素，为设备维护提供准确的数据依据，提高设备的利用率。
• 组件化、模块化的产品结构，可以适应不同的生产类型
• 基于产品生命周期的产品追溯管理
• 不断优化的质量控制和改善工具
• 产品生产过程中质量、工艺、物料、设备等的实时报警控制
• 基于资源优化的全员绩效管理